19.06.2022 01:06
Lotustex Textile投资于卡尔-迈耶公司的第一个LINK-MATIC®系统,用于PRODYE®-S slasher靛蓝染料系列的自动换批。
卡尔-迈耶公司将其第一个LINK-MATIC®系统投放市场。这一复杂的自动化解决方案大大简化了靛蓝机和浆纱机的换批工作,从而提高了生产率。根据每天的换批次数,最高可提高30%。
此外,产生的纱线废料也更少。在靛蓝染色范围内,每个批次可节省多达600米的不可用纱线材料--同时需要更少的人力。在换批过程中,只需要一名操作员准备好进入机器的翘板。一个全自动的打结装置将新批次的经纱与刚刚完成的批次的纱线连接起来。
Lotustex纺织公司已经认识到自己的所有这些优势。这家总部位于埃及的牛仔布制造商在2019年才成立,是最近几个月第一个投资创新的LINK-MATIC®系统的公司,以优化其PRODYE®-S浆纱机的性能。特别是对于其在时尚领域的活动,Lotustex纺织公司期望能大大提高灵活性和降低成本。新购置的设备的交付日期为2022年11月。
采用LINK-MATIC®的连续流程
LINK-MATIC®使PRODYE®-S和PROSIZE®上的批次更换自动化成为可能,它有两个子系统。第一个子系统的重点是将新批次的纱片从经轴送入机器的进料口。纱线材料在经轴框架的下部被引导到其目的地。以前,它必须用手穿起来,通常由两名熟练工人在底盖下穿。这个漫长而复杂的过程导致了一批废物和许多错误的来源。
在新的解决方案中,只有一名操作员通过一个夹子将经轴上的经纱固定在经轴长度上的均匀分布。然后,他将夹子向下引导,并将其挂在每一侧的运输链上。循环链负责运输到机器上。节省的时间是巨大的。更重要的是,质量是正确的。纱线以均匀、稳定的张力被引导到机器上。在这里,第二个分纱系统在进料口切割已完成批次的经纱,并在新批次的经纱上打结--每一个都是高精度和全自动的。因此,实际换批的时间可以减少到90秒。看似简单,其实是经过深思熟虑的部件精确互动的结果,如打结前形成纱线的夹持装置和吸入纱线末端的气动解决方案。
新的LINK-MATIC®系统与可移动的纱架配合使用,可以充分发挥其潜力。
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