两套用于 CT 测量技术的专业检测系统。

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为了满足客户的要求，Comet Yxlon 开发了 FF20 CT Metrology 和 FF35 CT Metrology，配备了高质量的管子和探测器，可用于各种检测。FF20 CT Metrology 主要针对较小的部件，而 FF35 CT Metrology 则配备了两个 X 射线源，可对各种部件和不同材料进行测量。Comet Yxlon CT 系统配备了花岗岩机械手、高精度海德汉长度和角度编码器、水冷 X 射线管和质量等级 3 的空调系统，以实现最高的精确度和可重复性。

Comet Yxlon FF CT 计量系统的最大优势在于

即使是最小的内部结构也能进行精确、无损的测量
非连续、快速的数据采集，测量点几乎不受限制
出色的图像质量，可进行高精度缺陷检测并准确区分空腔和材料
通过无缝缺陷分析和目标/实际对比，大大节省时间
减少校正循环和成本
可溯源测量数据，提供可靠文档
符合德国工程师协会的 VDE/VDI 2630 准则

卓越的精度与直观的操作相结合。

直观的 Geminy 用户界面可通过简单的触摸屏操作实现流畅的工作流程。只需轻点几下，操作员就能执行重新校准，并自动接收测试报告，以进行追溯和验证。此外，还可以轻松检索 SD 测量的历史记录，以便进行进一步分析。借助创新的 Dragonfly 和 Volume Graphics 软件，用户可以使用多种工具：对图像数据进行多维显示和分割，对几何公差偏差进行可视化，或对子象素区域进行精确的缺陷检测。

用于航空航天工业的 CT 计量。

为了降低油耗和提高发动机效率，最新的飞机发动机是用 INCONEL（一种镍合金）通过熔模铸造工艺制造的。制造商面临的挑战是，熔模铸造需要复杂的冷却通道和内腔，这就排除了使用传统超声波测试方法的可能性。CT 测量技术是测量内壁的唯一非破坏性方法，可用于检测铸造过程中可能出现的芯体位移。

CT 测量技术在金属铸造方面的优势。

铸件在表面质量和夹杂物方面的质量要求越来越严格，这就需要采用特殊的系统来保证质量。Comet Yxlon CT 计量系统可提供最高复杂度的内部结构测量，并有助于优化工艺链。基于行业标准、目标/实际比较、形状和位置公差 (GD&T)、壁厚测量和边缘距离计算的可靠检测结果可使铸造厂从中受益。

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类别
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国家
德国