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机器支脚通过安全、精确和低振动地将工业机器和系统与地面连接起来，在负载传递、找平、减振和稳定方面发挥着关键作用。

它们的设计和功能对整个机器的运行安全、使用寿命和效率起着决定性作用，尤其是在动态负载或精度要求较高的应用中。

下面将为您介绍机器支脚的功能、材料、设计和变体，以及其使用概述：

机床支脚的工作原理：

机床支脚的基本功能是以稳定的方式安装机床，同时调节设备和底座之间的机械影响。根据不同的设计，机脚可执行多种技术任务：

1. 承重功能：
   它们将机器自身的重量和运行负荷安全地转移到地面上，通常均匀地分布在几个支脚上。
2. 调平功能：
   可调节的机器支脚可使机器准确地水平对齐，这对许多生产系统的功能和精度至关重要。
3. 振动去耦：
   机器通常会自身产生振动或受到地面振动的影响。带有弹性或阻尼元件的机器脚可以防止这些振动传递到周围环境或影响机器本身。
4. 防滑和防扭曲保护：
   机器支脚还必须可靠地防止在动态力（如偏心压力机、泵或搅拌器）作用下打滑或倾倒。
5. 适应地面公差：
   滚珠轴承或自找平底板可适应略微倾斜或不平的地面，并提供安全的接触。

大多数机器支脚由一个坚固的支撑元件（通常带有螺纹杆）、一个用于力分配的底板以及（如需要）一个由橡胶、聚氨酯或特殊弹性体制成的阻尼中间元件组成。

机脚材料：

所用材料必须能够承受机械负荷和环境影响：

1. 钢（镀锌或喷漆）：承重能力强，性价比高，适用于一般工业环境。
2. 不锈钢（V2A 或 V4A）：适用于潮湿、腐蚀性或卫生要求严格的区域，如食品工业、化工、制药或户外应用。
3. 塑料或塑料/橡胶组合：用于轻型机器或实验室设备。
4. 聚氨酯、丁腈橡胶或 NR 弹性体：作为阻尼层，用于隔振或降低结构噪音。

根据不同的应用，底板可以是防滑的、吸振的、消散的或易于清洁的。

机器支脚的类型和变体：

机器支脚有多种设计，可满足负载能力、卫生、阻尼和对齐能力等要求：

1. 刚性机脚：在稳定条件下简单稳定，几乎不需要调整。
2. 可调机脚：带有螺纹主轴，用于调节高度；通常带有用于固定的锁紧螺母。
3. 球形连接机脚：脚板可适应地面角度，适用于略微倾斜或不平的地面。
4. 阻尼机脚：内置弹性体芯，可减少振动和结构噪音。
5. 防滑型或螺栓固定型：适用于即使在高动态条件下也不能打滑的系统。
6. 卫生机脚：由不锈钢制成，表面光滑、无死角，密封元件符合 FDA 标准。

根据机器重量、稳定性、调整要求、环境条件和适用的卫生或安全标准等参数进行选择。

机脚的使用：

几乎所有的工业应用中都会用到机脚，尤其是在需要高重量、高振动或精确定位的场合。典型的应用领域包括

1.生产和机床：
例如铣床、车床、加工中心 - 用于精确定位和减震。

2.包装和输送技术：
机器支脚可确保稳定的支架，即使在载荷变化或传送带移动的情况下也是如此。

3.食品和制药技术：
对于需要定期清洁的系统，可采用卫生设计的不锈钢机脚。

4.压缩机、泵、鼓风机：
带有旋转部件的设备需要减震支脚来减少噪音和振动。

5.装配和测试系统：
通过水平支脚进行精确对齐对测量精度和人体工程学至关重要。

6.实验室和医疗技术：
机器支脚具有占地面积小、高度可调和阻尼等特点，可确保安静、稳定的工作环境。

机器支脚可使机器在不同的表面（无论是混凝土、格栅、瓷砖还是特殊地板）上灵活定位，并增加操作安全性和维护选项。

机器支脚是安全、稳定、低振动地安装机器和系统的重要功能元件。其功能基于支撑、对齐和阻尼的组合。根据对精度、卫生、动态或环境条件的要求，机器支脚可提供多种技术解决方案--从简单的刚性到高度复杂的铰接、调节和阻尼。

在此，您将了解到在购买机器支脚时需要注意的最重要的标准：

在购买机器支脚时，技术配合精度、机械承载能力、环境要求和经济效益之间的精心协调至关重要。机床支脚是与安全相关的部件，对机床的稳定性、功能和使用寿命有重要影响。选择不当会导致定位不精确、振动、噪音甚至机器损坏。

• 一个关键标准是最大静态和动态负载能力。每个机器底座必须能够永久支撑机器的重量，包括可能的附加负载和动态力，如振动或冲击。
• 不仅要考虑总重量，还要考虑如何将重量分配到各个支脚上。在负载分布不均或冲击负载的情况下，安全储备尤为重要。
• 许多机器要求精确的水平对齐，以实现完美的功能。为此，机器支脚必须具有可调节的高度--通常使用螺纹系统。这一点很重要：
• 调节范围应与地面条件和机器高度相匹配。
• 调节必须方便、安全，最好使用锁紧螺母进行固定。
• 对于不平整的地面，建议使用自流平或滚珠轴承型号。
• 带有旋转或脉动部件的设备，如压缩机、压力机和泵，会将振动传递到地板上，或者本身也会受到地板振动的影响。带有内置阻尼元件（如橡胶、聚氨酯或特殊弹性体）的机器支脚可显著减少这些影响。
• 这就提高了工艺可靠性，降低了噪音并保护了敏感元件。阻尼材料的选择必须与频率、振幅和负载相匹配。
• 材料的选择在很大程度上取决于环境条件：
• 钢（镀锌/喷漆）适用于无腐蚀性介质的干燥工业环境。
• 不锈钢（V2A/V4A）耐腐蚀，是食品生产、制药业或实验室等卫生、户外或潮湿区域的首选。
• 塑料组合通常用于较轻的机器或压力较小的环境。
• 根据使用场所的不同，材料必须具有耐清洁剂、耐油、耐化学品、耐潮湿或耐温度变化的特性。
• 即使在动态负载或地面湿滑的情况下，稳固的支脚也是一项基本要求。因此，机器脚应
• 有防滑垫，如橡胶涂层。
• 可选择使用地脚螺栓，例如吊耳或钻孔脚板。
• 不损坏地板。这一点对于瓷砖、塑料地板或涂有涂层的工业地板非常重要。
• 根据地面类型，必须在硬质和软质接触面之间做出选择。对于敏感地板，可能还需要额外的地毯垫。
• 在卫生敏感区域，如食品工业、洁净室和制药业，对设计有特殊要求：
• 光滑、无死角的表面，避免细菌滋生。
• 不锈钢结构，通常表面抛光。
• 耐消毒剂和清洁剂。
• 可选择符合 FDA 标准的橡胶部件。
• 带有密封螺纹或盖的卫生设计。
• 此类环境中的机器底座应符合 EHEDG 或 3-A 标准。
• 机器底座的高度会影响机器的整体高度以及重心和稳定性。底座过高会导致倾倒或过度振动的风险。因此，重要的是要确保设计稳定、贴合，并有足够的底板表面和较低的弯曲倾向。
• 机器与机器底座之间的接口必须在机械和几何方面完全匹配。必须考虑以下因素：
• 螺纹尺寸和长度（公制或英制）。
• 紧固类型：螺钉连接、锁紧螺母、压接。
• 支脚的位置和数量。
• 是否可以固定在地面上或随后进行调整。
• 有些机器支脚带有球形接头，可在倾斜的地面上进行调整，而无需支撑机器。
• 在某些行业，机器支脚是与安全相关的上部结构的一部分。因此，必须确保机器脚的制造符合标准，如 DIN、ISO 或特定行业标准。同样重要的是提供测试协议、负载测试或证书。
• 长期可用性和备件兼容性对工业采购也很重要，尤其是系列设备。
• 除技术标准外，经济因素也很重要：
• 与所需使用寿命相关的性价比。
• 批量生产或替换采购的可用性。
• 交货时间、种类和可定制性。
• 特殊生产或集成到模块化系统解决方案中的可能性。
• 可靠的供应商可以帮助找到满足个性化需求的合适解决方案，甚至超越标准产品。

购买机器支脚不仅仅需要根据承载能力或设计进行选择。最佳解决方案来自于负载能力、材料阻力、阻尼特性、卫生适用性、安装简便性和成本效益的综合考虑--根据具体机器及其运行环境量身定制。只有对这些因素进行全面分析，才能确保安装稳定、安全且维护成本低，长期满足工业要求。

机脚可从不同供应商处购买。在Exportpages 网站上，您可以找到世界各地的机脚制造商和供应商的全面信息。