铝压铸件 – 制造商和供应商

铝压铸件 – 查找制造商和供应商

铝压铸件的生产工艺是在高压下将熔融铝注入模具（铸造模具）。

通过这种工艺可以生产出具有高尺寸精度和可重复性的精密复杂部件。

下面将为您介绍铝压铸件的工艺步骤及其优势：

生产铝压铸件的工艺步骤：

在熔炉中将铝加热至约 650-700 °C 的温度。
熔化的铝以高速和高压（约 150-1200 巴）注入模具。
金属在模具中冷却变硬后取出。
多余的材料（浇口、飞边）被去除，部件可进行机加工或表面处理。

使用压铸铝零件：

铝压铸件强度高、重量轻、耐腐蚀性好，因此被广泛应用于各行各业。

1.汽车行业：
发动机和变速箱部件：壳体、气缸盖、油泵和水泵壳体。
底盘和结构部件：控制臂、横梁和支架。
电子外壳：控制单元、电动汽车电池外壳。

2.航空航天：
轻质结构部件：连接元件、传感器外壳。
发动机部件散热器、支架

3.电子和电气工程
电子设备外壳LED 灯、控制单元
高性能组件的散热器

4.机械工程与工业
外壳和盖子泵和阀门外壳。
机器人和自动化组件。

5.消费品和家具行业
设计组件：门把手、配件、灯具
运动器材：自行车车架、滑板车部件

压铸铝的优点

尺寸精度高，表面质量好。
可生产薄壁和复杂部件。
生产速度快，大批量生产成本效益高。
机械性能好，重量轻。
铝的可回收性减少了材料消耗。

铝压铸件是轻质、稳定和成本效益的最佳组合。凭借其多功能特性，铝压铸件在众多行业中不可或缺，并有助于提高现代生产工艺的效率。

下面概述了购买铝压铸件时最重要的注意事项：

采购铝压铸件是一项涉及技术和经济两方面的战略任务。合理的采购战略有助于优化成本、确保质量并将供应链风险降至最低。

在采购之前，必须确定铝压铸件的技术要求：.
用于铝压铸件的铝合金具有不同的机械和物理特性。
由 AlSi9Cu3(Fe)制成的铸件具有高强度和良好的机加工性能。
AlSi12 具有良好的铸造性和较高的耐腐蚀性。
由 AlMg5Si2Mn 制成的零件强度高、延展性好。
合金的选择应基于对强度、耐腐蚀性和机加工性能的要求。
根据 DIN EN ISO 8062-3 或其他标准对尺寸精度和公差做出明确规定至关重要。
严格的公差会增加成本。因此，必须在要求和成本效益之间取得平衡。
根据不同的应用，需要进行不同的表面处理，例如
阳极氧化，以防止腐蚀和磨损。
粉末喷涂/喷漆，以增强视觉效果和保护涂层。
磨削或抛光等数控加工可形成精确的功能表面。
确保明确定义所需的机械性能，如拉伸强度、硬度和延展性。
使用拉伸测试、X 射线测试或 CT 扫描对部件进行测试，分析缺陷（如气孔、气孔）。
确保制造商按照 ISO 9001、ISO 14001 等国际公认标准或特定行业标准（如 IATF 16949 汽车行业标准）进行生产。
注意供应商是否有能力按照商定的规格按时交付零件。老客户的推荐信或评价在这方面会有所帮助。
检查供应商是否有能力和技术生产所需数量的铝压铸件，并达到预期质量。
根据 PPAP 或 VDA 6.3 进行抽查和初步取样，并定期进行质量审核和进货检查。
压铸模具价格昂贵--是值得一次性投资，还是采用更具成本效益的替代方案，如多次使用现有工具？
对多家供应商进行比较。
价格不应是唯一的决定因素，因为从长远来看，高质量的铝压铸件往往更具成本效益。要考虑零件寿命、维护要求和可靠性。
有些供应商规定了最低订购量，这可能会导致较小项目的成本增加。
对于定期订单，最好能协商签订长期供应合同，以尽量减少价格波动并确保稳定的交货时间。
与制造商明确供货情况和交货时间，避免生产过程中出现瓶颈或延误。
就投诉和整改流程达成协议。

采购铝压铸件需要仔细考虑质量、成本和交货能力。应从战略角度考虑技术规格、供应商选择和经济因素，以确保有效的长期采购。

铝压铸件可从不同供应商处购买。在Exportpages 网站上可以找到世界各地铝压铸件制造商和供应商的全面信息。