旋转螺接 – 制造商和供应商

旋转螺接 – 查找制造商和供应商

旋转接头是一种特殊的连接器，可以在不影响密封性或机械连接的情况下，实现两个管段或组件之间的旋转连接。

当管线需要保持可移动状态，或可旋转部件需要可靠地输送介质、气体、液体、液压油等，而不会发生扭曲或撕裂时，就会用到旋转接头。

下面将介绍旋转接头的功能、设计和变体以及典型的工作条件、用途和优点：

旋转接头的工作原理：

旋转接头的主要特点是能够在保持可靠密封的同时形成可旋转的连接。机械结构通常由以下部分组成：

两个主要部分：
固定连接体，如螺纹或推入式，以及可旋转部分，通常带有连接螺纹或软管推入式连接。
轴承或滑环：
这些部件可使移动部件绕纵轴自由转动，通常摩擦阻力最小。
密封系统：
O 形圈、机械密封件或特殊径向密封件可确保连接在旋转时仍能保持介质和压力密封。

重要的是，旋转运动不会传递到连接的管道或软管上。这样可以防止张力、扭结或材料疲劳，尤其是在机器部件移动时。

旋转接头的设计和变体：

根据用途、介质和压力要求，旋转接头有多种设计：

带内螺纹或外螺纹的设计。
带软管喷嘴或推入式连接的型号。
斜式或直式。
耐高压，适用于液压应用。
由黄铜、不锈钢或塑料等材料制成。

选择合适的设计取决于介质、运动要求、所需的密封性和环境条件。

旋转接头的典型工作条件：

旋转接头通常在困难的条件下工作：

高压：许多型号的设计工作压力超过 100 巴（例如在液压系统中）。
运动周期：密封系统可承受数千至数百万次旋转而不发生故障。
温度负荷：根据所选材料的不同，可承受 -40 °C 至 200 °C 以上的温度。
介质多样性：它们必须与空气、水、油、化学物质或蒸汽兼容。

使用旋转接头：

旋转接头可用于许多行业，尤其是在无需扭转或拉断管线即可进行移动或旋转的情况下：

1.气动和液压：
在机器人、搬运系统或压力机中，旋转接头可确保软管不会缠绕、扭曲或因拉扯而损坏。

2.机械工程：
它们可为旋转机械部件（如转台、主轴、换刀装置或夹具）提供介质输送。

3.车辆技术：
在起重机、建筑机械或商用车辆中，它们可防止软管损坏运动臂或旋转部件。

4.自动化：
特别是在轴运动和旋转机械手中，它们可确保电缆布线的灵活性和耐用性。

5.旋转和旋转接头：
与接头组合使用，可提供介质承载旋转选项。

6.实验室和医疗技术：
在敏感或无菌环境中，例如用于旋转容器的设备中，它们可以实现活动连接。

旋转接头的优点：

防止管道扭曲：管路保持无应力状态，不会因移动部件而扭曲，从而延长了使用寿命。
防止泄漏和磨损：密封件专为动态运动而设计，可承受多次旋转而不丧失功能。
安装更灵活：连接方向更容易调整，简化了复杂系统的安装。
设计紧凑：现代旋转接头的设计通常是为了节省空间，也可以集成到狭小的安装空间中。

旋转接头是动态系统中的重要组件，在这些系统中，组件会移动或旋转，但同时又需要安全、紧密的介质管道。它们的特殊设计可防止软管扭曲、减少磨损并延长系统的使用寿命。只要尺寸正确、与介质匹配并经过专业安装，它们就能提供灵活性、安全性和效率。

以下是购买旋转接头时需要注意的最重要方面：

在购买旋转接头时，最重要的不仅仅是正确的连接直径。由于这些部件用于移动系统，因此它们不仅必须具有介质和压力密封性，还必须能够承受高机械负荷而不丧失功能。

旋转接头的材料必须对通过的介质具有耐化学腐蚀性。无论是空气、水、液压油、蒸汽、腐蚀性化学品还是气体，外壳、密封件和轴承部件的材料都必须能够可靠地承受介质。
液压系统需要黄铜、不锈钢或镀锌钢和耐油密封件（如 NBR、FKM）。
对于化学介质，建议使用不锈钢或带 PTFE 涂层的产品。
对于食品或医疗技术，所有材料必须符合食品安全、无硅或符合 FDA/EC 1935/2004 标准。
旋转接头必须能够可靠地承受系统中的工作压力，即使是在连续移动的情况下。制造商对允许工作压力的规定具有约束力，在选择时应留有安全余量，尤其是在可能出现压力峰值的情况下。
同时，还必须考虑耐温性。冷热会直接影响密封件的弹性和使用寿命以及机械配合。
特别是在液压系统或高温工艺区域，如蒸汽或油中，需要使用耐高温材料和密封件。
旋转接头的设计必须满足实际应用中的移动要求：
是否会经常连续移动，例如在机器人或旋转臂中？
是连续旋转还是偶尔旋转？
是只有一个连接处旋转还是整个主体旋转？
并非每个旋转接头都适合连续旋转。高循环次数或连续旋转需要特殊的滚珠轴承或滑动轴承解决方案。摩擦阻力应较小，以避免不必要的力。
旋转接头的连接侧必须与现有管线、软管或接头完全匹配。常用的连接类型有
公制、BSP、NPT、UNF 螺纹连接。
用于气动软管的推入式接头。
软管喷嘴。
切割环接头或压缩接头。
在安装过程中还应注意连接是可旋转的还是刚性拧紧的。连接角度不正确会导致问题，尤其是在狭小的安装空间内。
每个旋转接头的核心都是密封系统，它必须确保在移动过程中仍能保持可靠的密封。根据不同的要求，可采用以下密封系统
用于中等压力和温度的 O 形圈。
用于旋转轴的机械密封。
用于液压系统的高压密封系统。
用于动态负载的径向密封件。
密封系统的选择取决于介质、转速、压力和温度。密封不良或不合适会很快导致泄漏，尤其是在运动过程中。
旋转接头通常必须集成到紧凑型机器或移动组件中。因此，设计至关重要：
直角或斜角设计。
轴向或径向可旋转。
法兰安装或螺纹安装。
几何形状必须与运动方向和软管路径相协调。错误的设计不仅会对软管造成不必要的压力，还会限制整个系统的移动性。
由于振动、扭转、旋转造成的负荷或外部影响，旋转接头会受到机械磨损。因此，材料质量必须合适：
不锈钢是高腐蚀负荷或腐蚀性介质的理想选择。
在许多气动和液压应用中，黄铜的性能和成本效益都很高。
高性能塑料适用于减轻重量或化学负荷。
在移动或重型机械中，外力或振动会对螺纹连接产生影响，因此机械的坚固性尤为重要。
专业的选择还应考虑到长期运行。这包括
制造商能保证多少旋转周期？
密封件是否可以更换或维护？
是否有关于长期稳定性的经验或数据？
使用寿命长的转环可以大大减少维修次数、停机时间和维护成本。
许多行业都强制要求使用经过认证的部件。购买时，应注意适用的标准和认证，例如
液压/气动的 ISO 或 DIN 标准
针对潜在爆炸性环境的 ATEX 认证
用于食品接触的 FDA/EC 1935/2004
材料准则的 REACH/RoHS 合规性
这些标准提供了安全性，通常是在受管制行业使用或满足最终客户要求的先决条件。
备件和扩展部件的可用性对于专业操作也很重要。这里有几个重要问题
所选配件是否属于模块化系统的一部分？
同一制造商是否有合适的连接器、适配器或分配器？
紧急情况下或重新订购时的可用性如何？
来自同一制造商的统一系统通常具有更好的兼容性、更低的培训要求和更低的存储成本。

采购旋转接头需要技术知识和前瞻性规划。正确的选择不仅取决于尺寸和价格，还取决于对介质、压力、温度、运动、安装情况、材料兼容性和安全要求的详细分析。选择优质、合适的部件可确保提高运行可靠性、减少停机时间并延长整个系统的使用寿命。

可以从不同的供应商处购买旋转接头。您可以在Exportpages 上找到全球旋转接头制造商和供应商的全面信息。