夹紧单元 – 制造商和供应商

夹紧单元 – 查找制造商和供应商

夹紧装置是一种机械或机电安全组件，用于在发生危险时安全地停止、保持或固定直线运动。

与驱动系统不同，夹紧装置不产生运动，而是用于安全固定轴、杆、导轨或导向装置。因此，它们在机器安全领域发挥着重要作用，对保护人员、机器和工件做出了重大贡献。

下文将介绍夹紧元件的功能、最重要的类型、典型应用领域及其优势。

夹紧元件的工作原理：

夹紧元件根据力配合或形配合锁紧原理工作。
它们直接与线性导轨、活塞杆、轴或导轨等导向元件啮合，并产生阻止移动的夹持力。

在许多应用中，夹紧装置根据所谓的故障安全原理工作。
夹紧力由弹簧产生，仅由外部能源释放，例如压缩空气、液压或电能。如果能源供应出现故障，夹紧装置将自动启动。

基本顺序包括

通过释放夹紧释放运动。
轴或机器正常运动。
在静止或危险情况下启动夹紧。
运动安全停止或制动。

根据设计，夹紧装置可以

保持位置。
执行紧急制动。
固定垂直负载。
减少超程运动。
固定维修位置。

现代系统设计紧凑，反应时间短，可实现极高的夹持力。

夹紧装置的类型：

弹簧安全夹紧装置：
这种设计尤其普遍。夹紧力由内置弹簧产生。
特点夹紧力与能量无关，断电时自动启动，运行可靠性高。
适用于安全应用。它们通常用于必须防止负载下降的垂直轴上。
气动夹紧装置：
这些装置由压缩空气驱动。
特点切换时间快、集成简单、运行成本低、重复精度高。
通常用于自动化系统和搬运系统。
液压夹紧装置：
液压驱动系统可产生特别大的夹紧力。
特点夹紧力非常大，适合重载，设计紧凑，刚性高。
典型应用领域是机床和重型应用。
电动夹紧装置：
通过电磁或电动系统驱动。
特点电气集成简单，可控性好，无需压缩空气供应。
适用于现代自动化理念。
制动夹紧装置：
这些系统专门设计用于以受控方式制动移动质量。
特点制动力大，反应时间短，可防止超限运动。
它们可提高机器的安全性。
夹紧装置
它们专门用于固定位置，而不是制动移动载荷。
特性静态夹紧力大，磨损小，使用寿命长。
轨道夹钳：
这些夹紧装置直接与直线导轨或导轨啮合。
特性定位精度高，力直接传递。
可实现紧凑集成。
轴夹钳
用于圆轴或导杆。
特点安装简单，成本效益高。
这些夹紧装置具有良好的夹紧效果。

使用夹紧装置：

1.机床：
夹紧元件可在加工过程中防止轴意外移动并提高定位精度。

2.自动化技术：
在搬运和装配系统中，它们用于定位和固定移动部件。

3.垂直轴系统：
在这里，它们可防止在断电或紧急停车情况下负载掉落。

4.机器人：
夹紧装置可固定机器人轴，提高维护工作的安全性。

5.提升和输送技术：
它们可防止负载意外移动，并提供额外的操作安全性。

6.医疗技术：
在医疗设备中，它们可确保移动组件和病人定位的安全。

7.测试和测量技术：
夹紧装置可确保测量和测试过程中的精确固定。

8.舞台和活动技术：
它们可固定可移动建筑、起重系统和负载支撑。

夹紧装置的优点：

安全性高：最大的优势在于对人员和系统的可靠保护。故障安全系统尤其能显著提高操作安全性。
断电保护：许多夹紧装置即使在没有电源、压缩空气或液压的情况下也能保持有效，防止危险运动。
高夹持力：即使是紧凑型设计也能承受非常大的力。
快速响应时间：夹紧元件可在几毫秒内做出反应，因此适用于安全关键型应用。
定位精度更高：由于采用无间隙固定，可最大限度地减少位置偏差。
低磨损：许多系统几乎无磨损，维护周期长。
设计紧凑：现代夹紧装置可集成到现有机器中，节省空间。
改造简单：在许多情况下，无需对设计进行重大改动即可将其安装到现有系统中。
支持安全标准：夹紧元件有助于执行安全要求和机器准则。

夹紧元件是机器、系统和自动化系统的重要安全装置。它们能够安全地保持、固定或制动运动，保护人员和技术设备免受失控运动的影响。因此，夹紧装置是现代安全和自动化技术不可或缺的组成部分。

下面概述了在购买夹紧装置时应考虑的最重要事项：

夹紧元件在现代机器和系统中起着核心保护作用。它们可防止轴、滑块、负载或工具发生失控运动，对操作人员、机器和生产过程的安全做出了重要贡献。它们在立轴、机器人系统、机床、搬运系统和自动化生产线中尤其不可或缺。选择不正确的夹具可能会损害机器安全，导致意外停机或不符合安全标准要求。

在采购过程的一开始，就必须明确夹紧装置应满足的安全任务。
夹紧钳的要求与安全制动钳的要求有很大不同。因此，精确定义预期用途是每次采购决策的基础。
一个关键的选择标准是夹紧装置的实际负荷。
必须考虑额外的安全因素，特别是在垂直轴的情况下，因为坠落的负载可能会造成人身伤害和财产损失。
专业的设计总是基于发生的最大载荷，而不是平均工作值。
夹紧装置是为不同的导轨系统开发的。导轨的几何形状直接影响可达到的夹持力和功能安全性。
所谓的故障安全系统已在与安全相关的应用中得到确立。在这种情况下，夹紧力由弹簧产生，仅在释放夹紧时才需要能量。
对于人员和负载保护应用，应检查是否需要或规定这种安全原理。
夹紧装置有不同的驱动系统可供选择。
气动系统切换时间快，集成简单，操作经济。
液压系统具有极高的夹紧力、高刚性并适用于重型应用。
电动系统与现代控制系统的连接简单，并提供良好的监控选项。
应根据机器现有的基础设施来选择。
反应时间短对于安全应用至关重要。特别是对于快速移动的轴，反应时间决定了夹紧装置的实际保护效果。
作为安全装置的夹紧元件通常必须符合规范要求。
重要的法规包括机械条例或机械指令 EN ISO 13849、IEC 62061、EN 60204-1、EN ISO 14119 和 EN ISO 12100。
采购部门应检查夹具是否已通过安全相关应用认证，以及哪些安全参数可用。
工作环境对使用寿命和可靠性有很大影响。根据应用领域的不同，可能需要特殊的保护涂层或不锈钢材质。
夹紧元件会受到机械应力和磨损。使用寿命长可以降低停机成本，提高系统的经济效益。
现代夹紧元件通常集成有传感器。
可能的功能包括开/关检测、磨损监测、状态诊断以及错误信息和安全查询输出。这些功能有助于集成到工业 4.0 概念中，并提高系统的可用性。
夹紧装置必须与现有的机器控制系统兼容。无故障集成可缩短调试时间并避免后续调整成本。
由于夹紧元件通常安装在难以接近的地方，因此设计时应注意便于维护。
夹紧装置是与安全相关的部件，因此应谨慎选择制造商。有能力的制造商可以帮助避免在规划阶段就做出错误的决定。
购买价格绝不应是唯一的选择标准。事实证明，质量更高的解决方案在整个生命周期内往往更加经济。

专业的夹具采购需要对技术、安全和经济标准进行综合评估。尤其重要的是针对实际负载的正确设计、选择合适的安全原理、符合相关标准以及与现有指挥和控制系统的兼容性。响应时间、使用寿命、诊断选项和制造商的质量也起着决定性作用。系统地考虑这些因素的公司为安全、可靠和经济的机器和系统概念奠定了基础。

可以从不同的供应商处购买夹紧装置。在Exportpages 网站上，您可以找到有关世界各地的夹紧装置制造商和供应商的全面信息。