视觉传感器 – 制造商和供应商

视觉传感器 – 查找制造商和供应商

视觉传感器通常用于实时检测物体、检查特征、确定位置或监控过程。

它们是智能光学传感器系统，将图像处理和评估功能集成在一个紧凑的设备中。与带有外部图像处理装置的传统摄像系统相比，视觉传感器已经集成了评估算法、照明和接口。因此，视觉传感器结构特别紧凑，易于集成，使用经济。

下面将全面介绍视觉传感器的功能、类型、应用领域和优势：

视觉传感器的工作原理：

视觉传感器将光学检测、数字图像处理和逻辑决策结合在一个封闭系统中。

光学图像捕捉：
集成图像传感器（通常为 CMOS）捕捉待检测物体或区域的图像。
根据不同的应用，可使用不同的分辨率、帧速率或色深。
集成照明通常已经存在，例如 LED 环形灯或定向照明装置，以确保图像条件的可重复性。
图像预处理：
对拍摄的图像进行数字化和内部处理。
这包括对比度调整、滤波、边缘检测或灰度值分析。
目的是将相关特征从背景中分离出来。
特征检测和评估：
传感器分析确定的特征，如形状、大小、位置、亮度、图案或代码。
根据预定义的标准，系统会判断 "好 "或 "坏"、"物体存在 "或 "物体缺失 "等。
信号和数据传输：
通过数字输出、继电器触点或工业接口将结果传送到上一级控制器，如 PLC。
现代视觉传感器支持现场总线协议或基于以太网的通信。

其功能设计旨在以极小的集成工作量执行强大的检测任务，而无需复杂的外部图像处理系统。

视觉传感器的类型：

视觉传感器有多种设计，其性能、功能范围和专业化程度各不相同。

对比度和模式识别传感器：
这些传感器可识别简单的图案、标识或标记。
它们通常用于位置控制或存在检测。
色彩视觉传感器：
它们可分辨颜色特征，并检查标签颜色、电缆编码或包装类型是否正确。
读码器：
专用视觉传感器可读取条形码或数据矩阵码等一维和二维码。
它们是生产和物流追溯系统的核心。
位置和方向检测传感器：
这些传感器可确定部件的准确位置或方向。
它们通常用于自动装配系统或机器人系统。
测量视觉传感器：
它们可进行简单的尺寸检查，例如在规定公差范围内进行长度、直径或距离检查。
3D 视觉传感器：
先进的系统采用深度检测技术，如激光三角测量或飞行时间原理。
它们能够进行三维物体检测和体积测量。

视觉传感器的应用领域：

视觉传感器可用于众多工业领域，尤其是需要质量保证、自动化和过程监控的领域。

1.汽车行业：
在这里，视觉传感器可检测部件是否存在、装配是否正确、表面质量或编码。

2.机械工程和装配：
它们可以检查部件的正确位置、检查螺钉连接或检测缺失部件。

3.包装行业：
视觉传感器可检查标签、保质期、封口状态或打印图像。

4.食品和制药行业：
可监控包装完整性、标签和批次代码。

5.物流和内部物流：
读码器可识别和跟踪包裹或货盘。

6.电子生产：
视觉传感器可检查电路板上的组件或目视检查焊点。

7.机器人：
视觉传感器与机器人相结合，可实现灵活的物体定位和自适应处理。

视觉传感器的优势：

视觉传感器具有众多优势，特别是与复杂的图像处理系统相比。

设计紧凑：由于照相机、照明装置和评估单元是集成在一起的，因此视觉传感器所需的空间很小，而且易于安装。
集成简单：通常可直接连接到 PLC 系统。通常可通过直观的软件界面进行参数设置。
节约成本：对于许多标准检测任务而言，视觉传感器比带有外部图像处理功能的全套摄像系统更经济。
工艺可靠性高：自动视觉检测可减少人为错误，提高质量的一致性。
灵活性：许多机型可在不改变机械结构的情况下调整检测参数。
响应时间快：视觉传感器实时工作，因此适用于快速生产流程。
可扩展性：既可作为独立解决方案，也可作为复杂自动化系统的一部分。
可靠性：工业级外壳和坚固耐用的光学器件，即使在苛刻的环境中也能使用。

视觉传感器是功能强大、结构紧凑的图像处理系统，将光学检测和智能评估结合在一个设备中。它们可在广泛的工业领域实现自动质量控制、物体检测和过程监控。从简单的模式识别传感器到三维系统，视觉传感器的设计多种多样，可以高效、经济地完成各种检测任务。它们的优势在于集成简单、过程可靠性高、灵活性强和成本效益高。因此，视觉传感器是现代工业 4.0 和自动化概念的核心组成部分，为提高质量、生产率和竞争力做出了重要贡献。

下面将概述购买视觉传感器时应注意的最重要标准：

视觉传感器在现代生产和自动化环境中执行质量检测、识别和过程监控的关键任务。它们将光学图像捕捉与综合评估相结合，并将可用的检测结果直接传送给控制系统。由于它们通常用于与安全相关或对质量至关重要的过程，因此选择正确的系统对产品质量、系统可用性和投资安全性都有重大影响。

这一切都始于对应用的精确描述。必须明确定义需要检查的特性：
是存在控制、位置确定、尺寸检测、颜色识别还是代码读取？
允许的公差是多少？流程的运行速度以及必须遵守的周期时间？
任务的复杂程度决定了是使用简单的视觉传感器就足够了，还是需要功能更强大、具有高级图像处理功能的系统。
不适当的规格会导致错误的决定--要么尺寸过大，要么系统不能可靠地满足要求。
一个关键的选择标准是所需的图像分辨率。需要检测的特征越小，分辨率就必须越高。同时，帧频也会影响是否适合快速生产流程。
光学器件也起着决定性作用。焦距、视野、工作距离和景深必须与应用完全匹配。
即使传感器的技术质量很高，不合适的光学器件也会严重影响图像质量。
在要求较高的应用中，应检查是否需要可更换镜头，或者永久集成的镜头系统是否足够。
稳定和可重现的照明对获得可靠的测试结果至关重要。不同的表面、反射或透明材料都会带来相当大的挑战。
采购部门应检查视觉传感器是否集成了照明系统，以及是否适合相关应用。在某些情况下，需要外部照明系统，如环形灯、背光灯或定向光源。
还必须考虑到环境光线，尤其是在明亮的生产车间或室外。
视觉传感器通常用于灰尘、潮湿、振动或温度波动较大的工业环境中。
因此，在选择时应注意坚固的外壳、适当的防护等级和合适的温度范围。在食品或制药行业等对卫生敏感的领域，需要使用特殊的外壳材料和耐清洁表面。
在有潜在爆炸危险的区域使用可能需要额外的认证。
视觉传感器通常是大型自动化系统的一部分。因此，与现有控制系统、PLC 系统或工业网络的兼容性至关重要。
必须检查可用的通信接口，如基于以太网的协议、数字输入和输出或现场总线系统。远程参数设置或与更高级别的 IT 系统集成的可能性也很重要。
流畅的集成可缩短调试时间，最大限度地降低后续调整成本。
简单的设置和可操作性会影响运行效率。
专业采购人员应注意参数设置是否直观、是否提供图形用户界面以及培训成本是否可控。
同样重要的是快速调整测试程序的能力，例如在更换产品或格式时。
生产系统会随着时间的推移而改变。新的变体、更高的速度或额外的检测功能都可能需要后续调整。
因此，最好选择具有足够性能储备的系统。一定程度的可扩展性可提高未来投资的安全性。
还应考虑到更换设备和软件更新的长期可用性。
根据行业的不同，可能会有特定的标准或监管要求。这些要求包括 CE 标志、电磁兼容性测试或特定行业认证。
完整的技术文档有助于维护、审计和向客户或当局进行验证。
可靠的制造商或供应商是成功的关键因素。选择时的技术建议、调试时的支持和服务时的快速响应都能提高运行可靠性。
此外，还应检查供应商的备件供应、软件维护和长期产品战略。
除采购价格外，还应考虑安装成本、维护、能耗和可能的停机成本。
如果一台价格低廉的设备经常出现故障或仅有有限的电力储备，从长远来看可能会导致更高的成本。因此，全面考虑生命周期成本是非常有意义的。

专业采购视觉传感器需要对所有技术、组织和经济因素进行仔细和全面的考虑。明确的检测任务、合适的分辨率和光学器件、稳定的照明概念以及与现有系统的可靠集成都至关重要。坚固耐用、符合标准、服务质量和长期可用性也起着关键作用。系统地检查这些方面并与经验丰富的供应商密切合作的公司为工业实践中稳定、精确和面向未来的图像处理解决方案奠定了基础。

视觉传感器可从不同供应商处购买。有关世界各地视觉传感器制造商和供应商的全面信息，请访问Exportpages。