越来越少的人必须生产越来越多的产品。这已经是过去长期存在的趋势，未来还将继续。它甚至将成为一种必要条件。滚动轴承行业当前的生产理念需要高素质的人才，即使是高度自动化的生产也不例外。

但是，如果不再需要人手时该怎么办呢？

由于各种原因，世界各地都存在人员短缺的问题。

由于这一问题不仅影响到轴承行业，也影响到所有其他行业和领域，因此近年来发展迅速。在许多工业领域，自主生产早已成为标准配置。然而，在滚动轴承行业，这种情况还很少或根本不存在。这就是滚动轴承部件的生产环境需要迎头赶上，以保持长期竞争力的地方。

，其原因是该行业迄今为止的特殊要求。高灵活性、零件多样性、小批量和大批量生产是传统生产结构的主要特点。特别是在工业轴承领域。虽然在自动化方面进行了大量投资，但自动化并不一定意味着自主化。在个别情况下，自主系统也得到了应用，但这通常会导致非常复杂的技术解决方案。

如果将目光放远一点，不仅仅局限于工业环境或工业制造领域，这一大趋势就会变得更加清晰。物流业正引领着自主配送中心的发展。我们再看看农业，自主收割机的开发和使用由来已久。


持续发展应对大趋势

Supfina Grieshaber数十年来一直是国际滚动轴承行业的供应商和发展伙伴，并帮助塑造了许多过去的趋势。因此，Supfina 显然也会关注这一趋势主题。为了绘制滚动轴承套圈的生产链，还必须自主绘制超级精加工流程。而正是在超级精加工这一工艺步骤中，实施过程中出现了一些特殊的障碍。Supfina 的出发点也是现有的解决方案，如成熟的 RacePro 和 RaceFlex 系列。虽然这些设备可以非常灵活地使用，而且自动化程度很高，但这些设备的设计使人发挥了核心作用。

这些机床适合当今的生产结构，但不符合自主化的要求。

因此，Supfina Race Modular 系列是产品组合中的新成员。在与客户的密切合作下，我们系统地开发了这一系统解决方案，用于自主和无人操作。所有关键的生产流程都实现了自动化。批量更换或机械设置过程、生产中的工具或精加工石材更换以及传统的部件处理都可以在没有操作员的情况下全天候映射。该系列的名称已经反映了其模块化设计，可以映射出多种功能。这反过来又满足了与不同类型滚动轴承相关的各种工艺要求。例如，该配置可适应圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、调心滚子轴承或球轴承等轴承设计，并可随时以面向未来的方式进行扩展。

为了从技术角度实现上述功能，机床配备了使整个加工过程在实践中成为可能的功能。工件驱动装置、工件夹持装置、定心系统和工件处理装置等机器元件均设计有自动驱动接口。这些元件和相关元件可以通过六轴机器人从机器上拆卸下来，然后再送回机器。因此，机器人在实现过程中起着核心作用。然而，仅有机器人是不够的。

最后，整个数据通信也起着决定性的作用。如果没有操作员可以在控制器上输入工件和加工数据，这些数据就必须通过接口传输到 IT 基础设施。


相关性远远超出 Superfinish

不过，对于此类系统的用户而言，不能孤立地看待 Superfinish 机器。执行最后加工步骤的机器与整个生产线或单元之间的互动至关重要。此外，在这种生产结构的规划中还必须包括操作和物流过程。如何向系统提供工件和工具，这些都是超越机器本身的关键问题。

从今天的角度来看所有这些问题，高度灵活和自主的滚动轴承生产似乎是未来的一次飞跃。对某些人来说，这一飞跃似乎过于遥远。

总之，滚动轴承行业的变革需要整个行业的共同努力，包括相关的机械制造行业。