商业工艺用水以及工业蒸发器系统的冷凝水可能含有各种杂质。由于各行业使用的特殊工艺和材料不同，产生的情况也不同。请阅读如何利用 LK Metallwaren GmbH 的轻质液体分离器技术将这些水转化为清洁水。

乍一看几乎是纯净的水，实际上往往受到各种污染物的污染，需要经过专业处理后才能重新使用或排放到水体中。水中可能含有有机物、盐分、化学物质和其他残留物。为符合环保标准并确保水的可再利用性，需要对冷凝水进行有效处理--专业的分离器解决方案和下游处理工艺可实现污染物的有效分离。

冷凝水的来源

工业冷凝水是从（受污染的）液体中蒸发出来的蒸汽冷却后以液态（即馏分）形式收集时产生的。

这种工艺通常用于浓缩废水（例如在零液体排放概念中）或回收有价值的材料，冷凝水表面上看是干净的水。但实际上，冷凝水通常含有大量溶解或夹带的杂质。这些杂质主要包括高挥发性有机化合物（如介质残留物、挥发性脂肪酸或酒精），它们随水蒸气一起进入冷凝水中。

此外，氨和其他气态物质也会进入冷凝液，如果蒸发不是完全选择性的，挥发性较低物质的极细小液滴或气溶胶也会进入冷凝液。此外，这些冷凝物的成分通常会有很大的波动，例如由于废水原料、生产工艺或蒸发器操作点（如真空度或温度）的变化。在实际操作中，这意味着冷凝水通常不能直接再利用，也不能以环保的方式处理而不做进一步处理。总之，这就产生了一种废水流，尽管其外观清澈，但仍需要深思熟虑的清洗策略。

轻质液体分离器：工作原理和应用领域

LK-Metallwaren 的轻液分离器是一种高性能分离器，由于其独特的设计和物理分离功能，还可用于蒸发器上游和下游的水处理。LK 分离器能够有效去除水流中的粗细杂质。这就减少了下游处理阶段的负荷。

此外，分离器专为工业用途而设计，具有很强的抗化学影响和机械负荷能力。这些系统可以很容易地集成到现有设备中，而无需进行大量的改装工作，甚至可以使用拖车上的移动装置（例如 "LK Oilmaster"）。

使用 LK 分离器的处理工艺

由于不同的污染物组需要特定的处理方法，因此与蒸发器系统结合使用的水处理工艺分为几个步骤。轻质液体分离器通常在这种处理概念的第一阶段发挥核心作用，以便后续净化阶段能够有效工作：分离器从流向蒸发器的水流和流出的水流中去除油、粗固体和悬浮固体。这是基于上世纪 80 年代获得专利的成熟分离工艺。

机械分离后，冷凝水可进行化学处理，以中和溶解的污染物。沉淀剂或其他化学试剂可用于此目的。在某些情况下，可能需要生物处理来分解有机污染物。分离器有助于减轻生物处理阶段的负荷。为确保达到法定限值，可能需要进行后处理。后处理的形式可以是过滤、膜处理或消毒。

污染水处理的环保解决方案

在冷凝水处理中使用 LK 轻液分离器在清洁性能和效率方面具有诸多优势。首先，高分离效率可确保油和碳氢化合物含量的适用限值得到可靠遵守。LK-Metallwaren 的系统即使在进气条件不断变化的情况下，也能始终保持较高的清洗性能。该系统的设计符合相关的 DIN 标准，例如，符合 EN 858-1 的 I 级严格要求（出水中残留油的最大含量为 5 mg/l），因此是处理油污染水的环保型解决方案。

水作为一种资源的可持续利用也大大减少了生产过程中的用水量。最后但同样重要的是，公司经验丰富的服务团队提供规划、调试和维护支持，进一步简化了与现有工艺的整合。例如，在一家水力发电厂，带污泥捕集器的 LK 分离器在短短几周内就安装到了现有的基础设施中，包括根据安装情况进行定制调整和对操作人员进行培训。

结论

工业蒸发厂的废水处理是一个复杂但必要的整体过程，需要仔细规划和实施。通过物理分离、化学生物处理和辅助精细清洗的正确组合，即使是严重污染和高温的冷凝水也能得到安全的清洗。它们的使用最大限度地减少了对环境的影响，节约了宝贵的资源。因此，在处理过程中使用 LK 汽水分离器是安全运行的决定性因素，也是最大限度减少环境影响和遵守法律要求的有效方法。