Comet Technologies Germany GmbH的轮胎试验机 (MTIS)
- 系列：其他
- 行业： 汽车、轮胎
- 缺陷尺寸：<1 毫米，>1 毫米
- 零件尺寸：中型、大型
- 操作模式：2D、高产能
- 最受欢迎的解决方案，全球销量超过 375 台
- 正常运行时间长，可实现全天候在线可靠运行
- 领先的图像质量，提供可靠的检测决策
- 4 个主轴操作，确保出色的精度和可重复的检测结果
- 自动缺陷识别 (ADR)，实现客观高效的检测
- 从每个轮胎采集数据，实现统计过程控制
汽车质量解决方案：安全的检测决策
在生产子午线卡车、客车和轿车轮胎时，借助数字射线照相术进行非破坏性材料检测已成为不可或缺的工具。无论是直接集成到生产过程中还是用于产品开发：工业 X 射线检测系统可在质量保证期间为操作员提供支持，或全自动执行 X 射线图像的最终评估。
查找轮胎异常Comet Yxlon 的 MTIS 系统在全球已售出超过 375 台，可靠的正常运行时间超过 95%，是子午线轮胎全天候在线质量评估的黄金标准。MTIS 系统能可靠地识别缺陷和不规则现象，如
- 钢结构部件定位不准确
- 部件缺陷，如钢丝松动或狗耳
- 胎侧帘线分离或帘线间距不规则
- 橡胶复合物中夹杂异物或存在缺陷
- 胎圈核心区域的缺陷
- 切割带边缘不规则
- 胎面区域的轮胎结构不对称
线性检测器和 4 轴机械手实现最高精度
马蹄形的 Comet Yxlon UScan3 线性检测器以 16 位动态分辨率在生产速度下提供最高对比度的领先图像质量。MTIS 轮胎机械手由四个同步驱动的主轴和带伺服电机的线性轴系统组成。通过快速安全地旋转轮胎而不打滑或变形，该系统保证了检测结果的准确性和易再现性--这是收集高质量统计数据的基础。
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