Varnek Busbar Co., Ltd.
关于Varnek Busbar Co., Ltd.
瓦尔内克母线有限公司自2012年起开始生产绝缘和层压铜母线。
该工厂位于中国广东省佛山市顺德区，为电池组装配商、储能系统集成商及电力转换设备制造商提供定制化互连产品。冲压、折弯、焊接、电镀以及两条绝缘生产线均在公司自有工厂内运行。
我们生产什么？
每个部件均根据客户图纸定制生产。我们不提供产品目录，因为母线的规格取决于其需要跨越的空间和需要承载的电流，而这两者都取决于其所安装的具体组件。
产品范围涵盖用于电池模块的层压柔性母线、刚性冲压和弯曲铜母线、编织柔性连接器，以及集成了电压和温度传感功能的电池接触系统（该功能直接集成于互连结构中）。截面尺寸从小型模块连接件到机柜级母线不等。
除铜质产品外，该系列还包括铝质母线以及用于模块间连接的铜-铝过渡板（适用于重量和成本是决定性因素的场合），以及母线伸缩接头（用于连接处需要吸收两个固定点之间热位移的情况）。
哪些工艺流程可在同一厂房内完成？
冲压、数控冲孔、折弯、焊接和电镀均在我们的自有工厂内进行，两条绝缘生产线也是如此。
这有两个重要原因。首先，由于无需等待外部供应商，交货周期可预测；其次，若出现镀层问题，可追溯至被镀的铜材本身，而非止步于分包商的交接点。
绝缘工艺是工程判断最关键的环节。我们为母线提供PVC浸渍绝缘处理，采用较薄涂层的环氧粉末涂层，此外还为原型和小批量产品提供热缩管。
在涂覆前，会将接触垫、孔洞和焊接区域进行遮蔽处理，并在固化后揭除遮蔽层，从而确保接合表面保持光亮的电镀铜质。
零件是如何进行验证的？
所有零件均需根据图纸进行尺寸和外观检查。盐雾试验、介电强度、横向剥离附着力及温升试验均按国际标准及其中国等效标准执行，首批生产批次将附有首件检验报告。
相关方法、所依据的标准以及报告中的内容，均在“如何根据图纸检查每个零件”页面中进行了说明。
我们的客户有哪些？
电池组装配商和模块制造商占了大部分销量。储能系统集成商则采用相同结构但截面更大的产品，用于机架和集装箱系统。电力转换设备制造商则将其用于逆变器级间、接触器和保险丝之间。
客户名称和项目详情均予以保密，这与您自己的图纸所享有的保护程度相同。
一家中国制造商直言不讳地表示
我们是一家中国制造商，并非贸易公司，也不是代理商。报价、模具、检验报告以及零部件本身均来自顺德工厂。
海外买家通常会在早期提出这个问题，他们理应得到直截了当的回答，因此我们将其放在本页面上，而不是埋藏在千篇一律的回复中。欢迎预约参观工厂。
与我们合作
请提供2D图纸或3D模型，并注明持续电流、环境温度、安装条件以及必须保持裸露的区域。我们将评估其可制造性，并在报价前向您提出相关问题。
从图纸获批到首件样品的交货周期，若使用现有模具为3至7个工作日；若需制作新模具，则为10至20个工作日，此外还需2至4个工作日用于绝缘处理。产能及工艺详情请参见“产能与工艺详情”页面。
层压母线
层压柔性汇流排是由多层薄铜箔叠压而成，两端经过焊接，并采用PVC浸涂或环氧树脂粉末进行绝缘处理，用于在电池、组件、逆变器和接触器之间传输大电流。这种层压结构使其能够吸收振动和装配公差，而刚性汇流排在相同情况下则会开裂。
绝缘铜母线
该工厂位于中国广东省佛山市顺德区，为电池组装配商、储能系统集成商及电力转换设备制造商提供定制化互连产品。冲压、弯曲、焊接、电镀以及两条绝缘生产线均在公司自有工厂内运行。
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