电动汽车的先锋。

超过三分之二的电动汽车制造商都采用了格劳博的生产技术。

这家巴伐利亚家族企业还凭借其高质量标准赢得了市场领先地位。这就是格劳博多年来一直信赖蔡司全面的产品组合的原因。

如何成为电动交通领域的先锋？

Martin Negele 是这家历史悠久的明德海姆公司的质量保证主管，他给出了答案："在格劳博，我们几年前就意识到未来属于电动驱动。这在当时还是一个有争议的说法，但我们毅然决然地选择了它。如今，我们在定子技术等方面的市场份额已达 67%。如果你看一下电动传动系统，我们的生产技术很可能就在其后面。

格劳博还凭借不折不扣的质量赢得了领先地位。Martin Negele 说："我们将显微镜、触觉和光学测量技术相结合，以达到最佳效果"。这意味着，即使是定子这样的复杂部件的生产也能在最大程度上保证可靠性和生产率。

定子：设计简单，生产复杂

电动汽车的电机设计非常简单：旋转电磁铁（转子）在静止永磁体（定子）的磁场中转动。定子仅由钢板外壳、叠片铁芯和涂覆铜的感应线圈组成--尽管如今越来越多地使用发夹来代替绕线线圈。

"格劳博焊接工艺主管兼车间测试实验室主任 Georg Knoll 解释说："尽管发条作为成品具有优势，但其生产要求同样很高，尤其是在弯曲和焊接方面。"这就是为什么我们必须不断检查从进货到完全组装部件的所有环节"。这是因为未被发现的缺陷可能会导致性能下降或故障，最严重的情况下甚至会对整个驱动装置造成致命损害。

连续测试需要多种技术的结合

拉伸测试后，首先要在显微镜下分析毛针铜线的横截面，以检查绝缘涂层的状况。一旦将 "发条 "组装到层叠铁芯中，就会使用计算机断层扫描仪对 "发条 "的焊接端进行检查。然后对组装和焊接好的定子进行触觉和视觉检查，以确保尺寸正确，并排除表面缺陷。

"Martin Negele 解释说："除了少数例外情况，我们始终依赖蔡司提供的解决方案。"原因有以下几点：首先，几乎没有任何其他供应商能够为其工业客户提供如此高水平的服务和对应用的理解。而且：没有任何其他供应商能够提供如此全面的产品组合，我们可以从单一来源覆盖定子生产等整个流程"。

蔡司解决方案使质量保证效率提高 30

格劳博依靠蔡司 PRISMO - 同类产品中最精确的坐标测量机之一。蔡司 ScanBox 具有自动光学三维测量机的功能，可实现高工艺可靠性和高产能。格劳博在显微镜方面也采用了蔡司的成熟技术，即用于自动化材料研究的开放式显微镜系统--蔡司 Axio Imager。

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