作为模块化运动解决方案领域的全球领导者，Dunkermotoren 通过全新dGo电机系列扩展了其智能电机产品线——该系列无刷直流电机集成了换向电子元件，使设备制造商无需伺服驱动器或现场总线连接，即可添加可靠且经济高效的调速轴。dGo 与dCore、dMove和 dPro共同构成了同一全兼容平台内的入门级驱动智能解决方案，因此OEM厂商无需更换电机系列，即可从简单的速度控制扩展至完整的定位控制。

现代自动化系统中通常包含辅助运动轴，这些轴虽然需要可靠的调速控制，但并不需要先进的定位、同步多轴运动或工业以太网连接。如果为每个输送机滚筒、泵或次要机器轴都配备全可编程伺服驱动器，不仅会增加硬件成本、布线工作量和调试时间，却无法为应用带来实际价值。

DunkermotorendGo 电机通过将无刷直流电机与集成换向电子元件及面向应用的控制功能相结合，弥合了这一差距。根据不同型号，电机转速可通过供电电压、模拟输入或 PWM 信号进行调节，而数字输入则支持启动、停止和方向选择等功能。 由此形成了一种紧凑且易于集成的驱动解决方案，适用于可重复的运动任务。

在 Dunkermotoren 的产品组合中，dGo代表了速度控制应用中驱动智能的入门级产品，而dMove和dPro则为要求更高的运动任务提供了先进的控制、通信和定位功能。

集成电子元件，简化机器设计

无刷直流电机需要电子换向来产生驱动转子的旋转磁场。在传统系统中，此功能由通过单独的电源和反馈线连接到电机的外部控制器执行。dGo 将 这些电子元件直接集成 到电机中。

对于设备制造商而言，这意味着组件数量减少、布线工作量降低以及安装过程简化。这种集成架构特别适用于标准化OEM应用，在这些应用中，紧凑性、可靠性和高效的装配比自由可编程的运动功能更为重要。

dGo 专为需要可靠速度控制而非复杂定位任务的应用而设计。其面向应用的功能可实现分散式运动控制，无需像全可编程伺服驱动器那样增加额外的硬件和工程投入。

满足不同需求的三大产品系列

dGo产品组合包括BGA 22 dGo、BG 42 dGo和BG 45dGo系列，使设备制造商能够根据可用的安装空间、功率要求和运行条件选择最合适的解决方案。

主要性能亮点

在整个dGo 产品系列中，设备制造商可根据其应用需求，从一系列性能和集成选项中进行选择：

· BGA 22 dGo，连续输出功率高达24 W ，峰值输出功率高达236 W

· BG 42 dGo，连续输出功率高达96 W ，峰值输出功率高达214 W

· 集成换相电子电路，适用于分散式驱动架构

· 根据电机型号的不同，提供模拟、PWM 和数字 I/O 控制选项

· 与适配的减速器和制动器兼容

· BG 45 dGo的防护等级最高可达IP65

BGA 22dGo

BGA 22dGo是一款紧凑型、无槽三相无刷直流电机，集成了换向电子元件。其无铁芯设计消除了齿槽转矩，可实现极其平稳、安静的运行。 根据具体配置，该电机可通过简单的两线制连接运行，也可通过多个控制输入实现启停功能、方向选择以及模拟或PWM调速。

该电机可提供高达约 24 W 的连续输出功率和高达 236 W 的峰值输出功率，具体取决于绕组和工作条件。其紧凑的设计使其特别适用于安装空间有限且对连续功率要求适中的应用。

BG 42dGo

BG 42dGo专为在 42 毫米紧凑电机直径内需要更高连续输出功率的应用而设计。该电机采用八极钕磁铁系统和集成式四象限速度控制，可提供高达 96 W 的连续输出功率和高达 214 W 的峰值输出功率。

模拟转速控制和方向选择功能支持将其轻松集成到机器架构中，而 Dunkermotoren模块化运动系统则允许将该电机与合适的减速机、制动器及其他驱动组件组合使用。

BG 45 dGo

BG 45dGo将这一理念扩展至更坚固的电机平台，防护等级高达 IP65，并支持多种可选附件。它与 BG 42 dGo 秉持相同的面向应用的操作理念，将简便的转速控制与增强的机械集成选项相结合，使其适用于要求更苛刻的工业环境。

适用于可逆应用的四象限运行

BG 42dGo和 BG 45dGo具备集成式四象限调速功能，可在两个旋转方向上实现受控的加速、减速和反转。

此功能在输送系统、可逆运输段以及其他需要频繁换向或受控制动的应用中尤为有益。与任何再生驱动系统一样，设备设计人员在确定整个系统的规格时，必须考虑制动能量、负载惯性以及电源特性。

通过标准 I/O 实现简便控制

dGo概念的一个关键优势在于其专注于核心功能。支持的型号可接受模拟或 PWM 速度参考信号，而数字输入则提供启动、停止和方向选择等基本控制命令。

由于这些信号可由标准PLC I/O、开关或简单控制逻辑直接提供，因此无需进行现场总线配置、网络寻址或运动曲线编程。这简化了集成多个独立速度控制轴的机器架构。

将换向电子元件集成到电机中，还降低了布线复杂度，并支持紧凑型安装。不过，仍需在系统层面评估电磁兼容性（EMC）表现，并考虑布线、接地和电源设计等因素。

出厂配置与应用特定功能

对于原始设备制造商（OEM）而言，BG 42dGo和 BG 45dGo的出厂定制能力可减少调试工作量，并有助于在大批量生产中实现机器平台的标准化。固定转速、加减速曲线、数字输出功能、电流限制以及众多其他运行参数均可在出厂时进行配置，以满足特定应用的要求。

对于大型项目，定制化的运行程序也可直接存储在电机电子控制单元中。这些程序可支持卡滞检测、自主运动序列、转速相关电流限制以及其他特定于应用的流程等功能。通过在驱动器层面嵌入这些功能，设备制造商可以在保持紧凑且经济高效的驱动器架构的同时，减少对外部控制硬件的需求。

适用于输送机、泵和辅助轴

dGo的典型应用包括输送系统、辊道驱动、泵、风机、分拣设备以及分散式辅助轴。

在这些应用中，主要要求是可靠且可重复的速度控制，而非高级运动功能。通过将必要的驱动电子元件直接集成到电机上，dGo减少了对独立控制器硬件的需求，并支持高效、模块化的机器设计。

无刷电机技术还提供了低维护的运行特性，这使得dGo对于运行时间长且需要重复执行运动任务的设备尤为具有吸引力。

针对应用量身定制的功能

选择合适的驱动解决方案，首先要评估应用的负载曲线、扭矩要求、转速范围、供电电压、环境条件以及可用的安装空间。随后，必须针对完整的负载循环对所选的电机和减速机组合进行验证。

对于仅需可靠速度控制、而无需高级定位或通信功能的应用，dGo提供了替代独立控制器架构的紧凑且经济高效的解决方案。通过将任务所需的电子元件直接集成到电机中，Dunkermotoren 使设备制造商能够简化系统结构，同时受益于久经考验的无刷直流技术以及灵活的模块化运动平台。

“许多机械制造商并不需要为每个运动轴配备复杂的全可编程 伺服驱动器，”Dunkermotoren 产品经理 Michael Burger 表示。 “dGo系列专注于这些应用实际所需的功能，将可靠的无刷直流电机性能与集成电子元件、简便的控制接口以及针对具体应用的配置选项相结合。”

通过将速度控制运行所需的电子元件直接集成到电机中，DunkermotorendGo电机帮助 OEM 厂商减少元器件数量、简化安装并降低整体系统复杂度。由此为输送机、泵、风扇及其他以简单速度控制为主要要求的分散式运动应用，提供了一种紧凑且可靠的驱动解决方案。

更多信息： https://www.dunkermotoren.com/en/knowledge/dunkermotoren-dgo-cost-optimized-integrated-control