Dunkermotoren 将 CANopen 的开放性与简化的运动控制实现相结合，从而减少工程设计工作量并加速机器开发

Dunkermotoren 今日详细阐述了如何将成熟的 CANopen 通信与该公司的 QuickStart Control 功能相结合，从而帮助设备制造商和 OEM 厂商在不牺牲灵活性或性能的前提下，减少工程设计工作量并加快开发进程。
对于设备制造商和OEM厂商而言，运动控制不仅需要提供可靠的通信，还需满足更多需求。当今的自动化项目要求更短的开发周期、更快的调试速度、更少的编程工作量，以及在多种机器平台上的更高灵活性。
Dunkermotoren 通过将成熟的 CANopen 通信与“QuickStart Control”（一项可简化运动控制应用实现的强大功能）相结合，应对了这些挑战。由此形成的解决方案使设备制造商能够更快地实现运动控制功能，降低工程复杂性，并加速产品上市时间，同时不会牺牲灵活性或性能。

不仅仅是通信

CANopen长期以来一直是 Dunkermotoren 产品组合中一项成熟的通信标准。它基于广泛采用的 CiA 301 和 CiA 402 标准，为各行各业的运动控制应用提供了可靠且互操作性强的基础。
虽然 CANopen 确保了控制器与驱动系统之间的标准化通信，但许多 OEM 面临的真正挑战却在于其他方面：实现运动功能、编程 PLC、调试机器，以及在多种机器型号之间保持一致性。这正是 QuickStart Control 发挥重要价值之处。

通过 QuickStart Control 减少工程工作量

QuickStart Control 使常用运动功能能够直接在驱动系统内执行。设备制造商无需为每个运动序列开发和验证大量的 PLC 代码，而是可以调用预定义的运动功能，从而显著简化实施过程。
通过将重复性任务从控制器转移到驱动器，工程团队可以减少编程工作量、缩短调试时间，并简化机器验证流程。

对于OEM厂商而言，这将带来切实的商业效益：

• 减少PLC编程工作量
• 加快开发和调试速度
• 在不同项目中复用经过验证的运动功能
• 降低工程成本
• 新机器平台的上市时间更短
• 简化的诊断和故障排除
• 降低维护和生命周期成本

工程团队无需反复从头开始创建运动逻辑，而是可以利用经过验证的功能，专注于开发具有附加值的机器功能。

支持模块化机器理念

在模块化机器架构中，这些优势显得尤为明显。许多原始设备制造商（OEM）开发了一系列机器产品，这些产品在满足不同客户需求的同时，共享共同的功能模块。当不同的运动解决方案需要不同的软件环境、编程方法或调试流程时，要在这些平台之间保持一致性可能会带来巨大的工程工作量。
借助 CANopen 和 QuickStart Control，设备制造商可在多种机器型号中实现运动控制概念的标准化，包括 Dunkermotoren 的dCore、dMove、dPro 和 dGo驱动器系列。 已经过测试和验证的运动功能可以被重复利用，从而降低开发风险并加速新产品上市。这使制造商能够更高效地扩展机器设计，同时为工程、调试和维护团队提供一致的用户体验。

更广泛的模块化运动生态系统的一部分

CANopen 和 QuickStart Control 也是 Dunkermotoren模块化运动系统方案的关键组成部分。
在这个生态系统中，客户可以在保持一致的通信和控制理念的同时，灵活组合电机、减速机、编码器、制动器、智能驱动器和外部控制器。这使原始设备制造商（OEM）能够自由选择最适合每种应用的驱动架构，同时受益于一个熟悉且可扩展的运动控制环境。
随着机器要求的演变，用户可以在不根本改变其工程方法的情况下扩展或调整其解决方案。

更快的运动控制，更低的总成本

在当今竞争激烈的制造环境中，降低复杂性往往与提高性能同样重要。
通过将 CANopen 通信的成熟优势与 QuickStart Control 的简便性相结合，Dunkermotoren 帮助机器制造商更高效地实现运动功能，减少工程工作量，并加速机器开发。
其结果是一种更智能的运动控制方法：它缩短了开发周期，提高了可扩展性，并在机器整个生命周期内降低了总拥有成本。

了解更多信息： https://www.dunkermotoren.com/en/knowledge/canopen-servo-drives