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Maschinenfabrik Berthold HERMLE AG

Maschinenfabrik Berthold HERMLE AG

  • DIN EN ISO 9001:2015

Maschinenfabrik Berthold HERMLE AG

  • DIN EN ISO 9001:2015

27.12.2017 00:12

HS flex 灵活式作业系统

由 Hermle 自主研发、适合 多种机型的自动化解决方案

凭借 HS flex 作业系统,Hermle 股份公司继续其在加工中心自动化领域近 20 年的融合工作,面向市场推出了一种功能强大、结构紧凑且价格极具吸引力的自动化工具。虽然公司还没有对外招揽业务或进行展示,但已经售出了多个单元,由此清楚地说明了自动化系统的经济效用。

HS flex 作业系统的设计形式,使其既可以适应 Performance Line(C 250 和 C 400)的 3 轴或 5 轴加工中心,也可适应 High-Performance-Line(从 C 12、C 22、C 32 一直到 C 42)的模型。

HS flex 作业系统基于多个组件,可作为完整单元形式交付和匹配。唯有工件存储模块需要在现场组装和校准。因此,总装(所有 Hermle 加工中心在交付时已经完全组装)能够在极短的时间内完成,用户可以快速启动加工生产。

处理单元的三个轴所在的平面矿物铸件床身,可为操作员提供极好的人体工学操作环境。已成功用于 Hermle 机器人系统中的两个翼形门,在此具有双重功能。它们在工件更换过程中可以封锁操作人员的通道,在工件加工过程中则能开放通往工作观察区和工作区的通道,同时还封锁了通往处理单元的通道。

处理单元的旋转轴、升降轴和线性轴可以在加工中心的装配工位、存储器模块和工作区之间,精确移动包括托盘在内的重达 450 kg 的工件。所处理的托盘可以达到 500 x 400 mm。为了减少对操作员而言可能发生的错误源,在装配工位上已经查询了最大工件高度,因此就不可能渗入尺寸过大的工件。

同时,还特别注意了存储器模块的开发。在标准型中安装的是一个模块,但也可选择适配第二个模块。这些模块为架子结构设计,能为托盘/工件设计提供最高的个性化。每个模块最多可以设置四个架子底板,总计提供多达 20 个托盘存储位。因此,当使用两个存储器模块时,可提供多达 40 个托盘位。通过一个自行开发的存储器发生器来检验许可重量和尺寸(因为可能用于不同机型),可以快速和方便地确定存储器配置。

与托盘更换装置和机器人系统 RS 05 一样,HS flex 也是通过由 Hermle 自行开发的舒适型 Hermle 自动化控制系统(简称为 HACS)进行控制和管理的。 HACS 提供一个智能化任务管理系统,可直观地通过触摸面板操作软件,协助操作员处理日常工作。通过对订单和所需操作员操作的透明显示,可减少组织相关的停机时间并最大化系统生产效率。与平板电脑、台式电脑或智能手机实时显示机器状态的 Hermle 信息监测系统相结合,这两个软件工具构成了Hermle 加工中心在工业 4.0 领域兼容使用的重要基础。

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