灵活性的平方--RS 1机器人系统用于全自动托盘和工件的处理--在安全、全天候的过程中实现自动化

RS 1机器人系统带有3个机架存储模块-适用于两个HermleC 22 U加工中心
RS 1机器人系统是用于托盘和工件自动化的完整组合单元。这个Hermle的创新产品提供了一个令人信服的灵活性和生产力的组合。机架存储概念提供了非常长的自主运行时间，抓手和适配器的更换是自动的，全功能的设置站允许在操作期间平行设置托盘和工件载体。这使得RS 1成为许多情况下的正确自动化解决方案。但这还不是全部。决定：
单机或双机系统。RS 1机器人系统具有高度的适应性。它可以与一台机器一起使用，也可以与两台机器联网使用，以获得最大的产出。以后也可以从一台加工中心过渡到两台加工中心，还可以增加第三个机架模块、清洁设备、测量机或无人驾驶运输系统（DTS）。

由于安装面积仅有12平方米，RS 1机器人系统始终可以自由进入机床的工作区域，不管是一台还是两台加工中心的对接。

可变的机床选择

总体的RS 1概念与一系列Hermle加工中心兼容：C 12, C 22, C 250, C 32,C 400或C 42。无论是两台相同的机床还是两台不同的机床相互联网，都没有区别。对于一台机器，自动化控制由Hermle自动化控制系统（HACS）或SOFLEX制造控制系统控制，对于两台机器，总是由SOFLEX控制。

自动生产更多

由数控系统控制的长行程夹持装置和夹持器可以实现完全自动化的工件更换。创新的RS 1机器人系统通过无级调节的通用模具与单个零件供应系统的相互作用，自动提高生产力。这也是它最大的优势之一。由于有广泛的抓取和夹紧选项，数控抓取器和自动调节的夹紧装置适合工件坯料，实际上消除了人工干预。

三个可单独选择的机架存储模块确保最佳的零件供应。对于尺寸达398 x 398毫米的托盘或用于立方体或

圆柱形工件坯料的五种变体的通用模具--在机架存储模块中，所有东西都有一个位置，甚至包括各种夹持器或夹紧装置。另一个生产力优势。当然，这些机器可以自主操作。

Maschinenfabrik Berthold HERMLE AG

灵活性的平方--RS 1机器人系统用于全自动托盘和工件的处理--在安全、全天候的过程中实现自动化

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