海德汉公司通过TNC7的最新软件版本18和其他硬件版本，展示机床控制系统如何帮助企业应对当前挑战，如自动化生产过程可靠性、节能和减少二氧化碳排放或保持竞争力。

继在米兰欧洲机床展（EMO Milano）上首次亮相后，海德汉公司今年将展示TNC7的进一步创新。一方面，硬件组合不断扩大：除了大家熟悉的24 "版本，未来还将推出配有更紧凑触摸屏和全功能的19 "TNC7，以及用于3+2轴机床的配有16 "触摸屏的新型TNC7 basic。TNC7 basic 还提供广泛的选件包，具有 TNC7 的典型功能，如图形 6D 设置 MAS、碰撞监控 DCM 或 OCM 旋转铣削循环。TNC7 第 18 版软件的进一步开发吸收了客户的反馈意见，以进一步优化操作和工艺可靠性。

直观得像智能手机

用户可以像在智能手机或平板电脑上一样，通过点击、滑动和缩放操作 TNC7 触摸屏上的所有功能。此外，TNC7还为用户提供上下文敏感菜单和跨模式操作概念。例如，用户可在数控系统上轻松打开Windows程序，并在创建NC程序时直接使用其中的数据。这样，即使是新手和职业转换者也能愉快地使用TNC7。


多功能硬件组合

不是每个用户都想只在触摸屏上工作，但有 经验的TNC专家特别熟悉海德汉键盘。这就是为什么TNC7也有控制面板的原 因--在EMO 2023中甚至有三种变体。除了大家熟悉的24 "版本外，还有19 "和16 "版本，屏幕分辨率都是全高清。对于两个更紧凑的版本，还有一个带有最重要的 TNC 功能键的紧凑型机器操作面板，以替代带有全键盘的大型操作面板。名为 TNC7 basic 的 16" 机型不仅在尺寸上完善了 TNC7 产品组合。

加工速度更快

无论是小批量还是自动化生产，都能高效加工第一个工件--这不仅适用于实际加工过程。最重要的是，调试必须快速。因为这不仅能减少所需时间，还能减少二氧化碳排放量。TNC7 具有图形支持功能，可对夹具和工件进行 6D 设置，提供两个实时节能功能。通过虚拟支持，用户可在TNC7上快速、方便和可靠地设置夹紧装置和工件。夹紧情况的复杂程度无关紧要。无论是一个夹紧塔还是相邻的几个铣削工件，无论是简单还是复杂的预加工工件毛坯：TNC7都能以交互方式引导用户一步步完成整个过程--加工复杂工件的速度比传统测量循环快5倍。夹紧装置的6D校准是扩展的动态碰撞监测DCM v2的一部分，新的模型辅助设置MAS选项可用于工件。

最佳切削值铣削

优化轮廓铣削OCM也是TNC7选项包的一部分。下一代轮廓铣削总是自动计算最佳轮廓铣削策略--适用于任何凹槽或岛。用户只需指定一次轮廓，即可从集成切削数据计算机获得最佳加工参数。粗加工和精加工的生产率都很高，而且对刀具特别温和，OCM 的智能去毛刺功能最终可确保沿着编程轮廓加工出完美的边缘。因此，优化轮廓铣削从编程到加工都非常省时省力，并具有最高的工艺可靠性。

现场演示 "用TNC7优化加工时间"

海德汉公司在TNC7现场演示中展示了车削、粗加工、精加工和去毛刺的完整加工过程。重点是新控制级的各种功能节省了从编程和模拟到精加工工件的时间。使用 TNC7 的同步车削循环，可在控制器上轻松编程 FreeTurn 刀具的车削操作。在考虑干涉轮廓的情况下，可一次同时车削非常复杂的轮廓，并利用高动态车削HDT刀具的优势。随后的铣削操作也可直接在 TNC7 上编程，通过 OCM 循环实现高效旋转，节省时间。在整个实时加工过程中，TNC7 的集成过程监控功能确保所有工作步骤可靠进行，无需在机床上安装额外传感器。